Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Фреза за рязане на плочки е специален инструмент, предназначен за рязане на керамични плочки, порцеланови плочки, стъкло. Тези строителни материали са много чести: довършителните работи рядко се извършват без използването на плочки, които са покрити с подове и стени от кухни, бани, коридори. В същото време постоянно се налага да се справяме с необходимостта от срязване на материала до желания размер, създавайки дупки в него, например под гнезда или ключове, тръби. Но рязането на плочки с резачки за плочки, както и други материали, трябва да се прави правилно, за да се намали количеството скрап и да се получи резултатът от възможно най-доброто качество. Технологията на работния процес се определя от вида на използваното оборудване.

Устройството и принципа на работа на фрезови клещи

На пазара на строителни инструменти има много модели фрезови резачки. Цялото разнообразие от типа енергия, за сметка на което се извършва работата, е разделено на два основни типа:

  • механично;
  • електрически.

С помощта на механична версия се прави прави или извито (криволинейно) рязане на плочката, което създава дупки в нея. Дебелината на обработения материал е ограничена до 16 мм. Електрическите стълбове се характеризират с висока производителност: те са в състояние да нарязват плочки с дебелина повече от 16 мм.

Принципът на рязане на плочките с механични и електрически инструменти е различен. Но моделите на оборудването и на двата вида се използват както в ежедневието, така и в професионалната дейност в съответствие с тяхната функционалност.

Изграждане на механични инструменти

Механичният инструмент е разделен на ръчни и стационарни (настолни) модели. Ръчните резачки за плочки се предлагат в два варианта:

  • под формата на ножове, конструкцията на която е показана на снимката по-долу;

  • под формата на ролков нож, който има устройството, показано на снимката по-долу.

Устройството на ръчните модели е много проста, но с тяхна помощ е възможно да се работи само с тънък керемиден материал.

Стационарните продукти са представени с голям брой различни модификации. Но във всички случаи устройството от тип "настолен" има следните структурни елементи:

  • каретка с режеща ролка и дръжка, движещи се по водачите;
  • база (наричана още платформа, маса или легло);
  • лост, чрез който се разкъсва врязаната плочка;
  • закрепване на плочката на крака.

Ръководствата са фиксирани към публикациите. Подробно всички разгледани подробности са показани на следващата снимка.

Някои модели имат измервателни уреди, които позволяват рязане без предварително маркиране. Ако механизмът има допълнителни устройства, като балерини, тогава можете да ги използвате, за да режете отвори с различни диаметри.

Ръчните ножове и стационарните модели работят съгласно следния принцип:

  • нарязан валяк в разрязания материал;
  • на линията на изрязаното се счупва плочката.

С помощта на резачка за рязане на плочки от ухапване на плочки на малки парчета. Този инструмент може да работи само по краищата.

Устройството за електрически ножове

Електрическите фрези напомнят на циркулярен трион. Те са разделени на две разновидности:

  • ръчни модели;
  • машинно-инструментално (стационарно) електрическо оборудване.

Основните възли на всеки модел са:

  • електрическия мотор;
  • глава с диамантен диск, закрепен върху него;
  • дръжка;
  • бутон за захранване.

Електродвигателят на мрежовото електрическо оборудване може да бъде еднофазен (работещ на 220 V) или трифазен (номинален на 380 V).

Има оборудване, оборудвано вместо дискове с диамантени лентови триони.

Ръчните модели имат поддържаща подметка. Някои продукти имат специални ролки върху него, така че е удобно да се движи електроинструментът върху повърхността на материала.

Част от електрическите фрези е снабдена със спирачки, колони, изпъкналости, а също така и резервоари под водата, за да охладят мястото за рязане. Тези компоненти са ясно видими на снимката по-долу.

За отстраняване на прах, някои модификации са снабдени с прахоуловител. Има опции за устройства с възможност за свързване на прахосмукачка, например, както е показано на снимката по-долу.

Ръчни електрически фрези могат да работят с батерии . Такива модели се доставят на пазара от RYOBI (например LTS180 M) и Makita (4191 DWD, CC 300 DWE).

Електрическото оборудване на машината, в зависимост от това къде се монтира електродвигателят с глава на трион, е изменено по следния начин:

  • с долното местоположение на тези възли;

  • конзолата (масата се движи с детайла и дискът е неподвижен) и мостът (режещата глава се движи спрямо материала) с горното място на електрическия мотор.

Подробната конструкция на мостовия електрически нож за примера на Elitech PE 1000 / 92P е представена на следната снимка.

Режещият електрически фреза работи по същия принцип като циркуляра . При натискане на бутона за захранване електрическият мотор започва да работи, като върти диамантения диск. Тя изцяло изрязва плочките, поставени на масата, под ъгли с различни размери, а не само под 90 градуса.

Охлаждането е за подаване на вода в зоната за рязане. В същото време течността предотвратява образуването на прах, почиства диска от частиците на плочките.

Подготовка за работа

Преди да започнете да отрежете порцеланови каменинови изделия, стъкло или керемиди, трябва да подготвите работен инструмент и в някои случаи да го настроите.

Всеки инструмент е предварително проверен за външни повреди. Проверка на механичните модели:

  • Условия на ролката - свободно въртене, наличие на дефекти, острота, надеждност на фиксирането;
  • гладкото протичане на каретата, наличието на игра;
  • основа за наличие на замърсители, ако е необходимо, отстранява ги;
  • дефекти на дръжката;
  • ако има акцент, тогава измервайте ъгъла между него и оста на среза.

Режещата ролка трябва да се върти свободно, да бъде чиста и правилна (без изрези, вдлъбнатини). Тя трябва да съвпада с размера на дебелината на изрязаните плочки.

След предварителното тестване и почистване на водачите и резачката се нанася малко количество смазващо вещество (моторно масло). След това с помощта на строителен молив, маркер или химикалка, се изчертават линии върху повърхността на плочките, върху които ще се извърши рязането.

Ако модификацията е снабдена с ударение и измервателен ръб, маркировката не е необходима.

Преди да отрежете плочката с електрически вилици, проверете надеждността на закрепването на диска. Замърсеният диск се почиства от прилепнали отломки. Ако електроинструментът е оборудван с система за водно охлаждане, поддържайте наличието на течност в точното количество. Замърсената вода се заменя напълно, така че мястото на рязане да се охлади добре.

При електрическо оборудване захранващият кабел трябва да е пълен и сух: единствено в такъв вид е разрешено да вкара щепсел в гнездото. Също така, по време на работа на устройството, водата, която циркулира в охладителната система, не трябва да влиза в кабела. След като електрическото оборудване работи, трябва да се уверите в непрекъснатостта на подаването на течност.

Обикновено електроинструментът е фабрично настроен, но настройките могат да се повлияят по време на транспортиране. По тази причина може да е необходимо да регулирате ъгъла на рязане и продължителността на работния ход на диска . Регулирането на всеки модел има свои собствени характеристики. Процесът на настройка на използваната инсталация е описан в инструкциите за експлоатация. За да изложите ъглите, ще трябва да използвате пробойник, пробойник или гон.

Рязане с механичен нож за плочки от керемиди и порцеланови плочки

За правилното изрязване на плочките с плочки се препоръчва да ги държите във вода за известно време - това улеснява разрязването им.

С помощта на механичен неподвижен инструмент, изрежете материала за плочки по следния начин:

  • на повърхността на керемидата се поставя линия за маркиране;
  • поставете плочката върху рамката така, че маркировките да съвпаднат с траекторията, по която се движи режещото колело (каретката);

  • леко натискане върху каретата, прекарайте го веднъж по линията на рязането;

  • Дръжката е поставена в работно положение, след това рязко се спуска, счупвайки плочката в рязането.

За да сте сигурни, че краищата на получените парчета са чисти, режещата линия трябва да е на най-малко един сантиметър от ръба на плочките.

Натискането върху каретата трябва да е такава, че колелото да скъса емайла на плочките и плочките да не се продават. Не трябва да прекарвате няколко пъти, защото ръбовете на фрагментите ще се окажат неравномерни. Когато лицето е получено с нередности и чипове, то ще трябва да бъде допълнително полирано. Рязането на керамичен гранит със стационарен фрезовик е възможно само с дебелина на плочките до 15 мм. Алгоритъмът на процеса е напълно аналогичен на описания по-горе.

Ръчните резачки за ролки работят по същия начин както стационарните устройства. В същото време е подходяща само плочка с минимална дебелина: такива инструменти не са предназначени за професионална употреба. Някои начинаещи често имат въпрос за това дали е възможно да се нарязва стъкло с резачка за плочки. Това може да се направи, но само с обичайния материал. За да намалите закалените сортове, имате нужда от специално електроинструмент.

Резачите за плочки работят, както следва:

  • инструментът е поставен на ръба на плочката, има широка част върху предната повърхност на керамиката и централната част на фиксаторите е поставена по линията на огъване непосредствено над жлеба;
  • след това леко разкъсайте парчета от материал.

С помощта на ноктите могат да се правят кръгли дупки, но за качественото изпълнение на работата човек трябва да притежава необходимите умения и да бъде внимателен.

Работете с електрически ножове

Електрически фрези от различни видове работят по същия начин, така че технологията на рязане на керемиди с тяхна помощ е сходна. Работата с електрически фрези не е много трудна, но трябва да бъдете внимателни и внимателни. Ръчните модели са по-трудни за работа: единството на рязането зависи главно от уменията на работника.

За да използвате правилно електрически фрези за плочки, трябва да спазвате следните правила:

  • Преди работа е необходимо да се включи охладителната система;
  • предварително нанасяне на маркировка върху повърхността на детайла;
  • поправете плочката на работния плот;
  • след като трябва внимателно да натиснем плочката върху диска или обратно (в зависимост от модела на използвания модул), непрекъснато да наблюдавате натиска на сила, докато го правите;

  • Преди края на линията на рязане, силата на удара трябва да се намали, за да се предотврати образуването на неравности или раздробяване.

В допълнение към праволинейното рязане, електрически ножове извършват разрязване на различни форми. Процесът продължава по следния начин:

  • маркировка се прилага;
  • правете рязане с електрически ножове, отрязвате излишните фрагменти и ги разбивате с клещи;

  • Обработвайте ръба на детайла, например, nadfil.

Използването на електрически инструменти позволява рязането на плочките в тънки ивици на ширина няколко милиметра, като рязането е равномерно.

Възможни грешки при използването на инструмента

Грешките при работа с механични и електрически фрези се толерират не само от начинаещи. Много рядко, но има и глупаци за професионалисти. Неосъзнатият работник се нуждае от време, за да овладее управляваното устройство и да постигне високо качество на нарязването на плочките.

Следните често срещани грешки са най-често срещани при използване на резачки за плочки.

  1. Служителите не използват лични предпазни средства, минимум набор от които задължително трябва да включват очила с ръкавици.
  2. След края на работата, оперираният инструмент не се почиства от различни прилепнали отломки, например от малки парчета керамични плочки, порцеланови плочки или хоросан. При последваща употреба това влияе върху качеството, безопасността и ефективността на рязането.
  3. Слабо фиксиран материал от керемиди: в резултат на случайното движение се нарушава правилността на среза.

При използване на механично оборудване са възможни допълнителни грешки:

  • за работа използва устройството, чийто режещ елемент се върти несвободен, което води до образуването на различни дефекти (например дупки) по ръбовете на линията на рязане;
  • при рязане на детайла се прилага неравномерно налягане върху режещия инструмент, което причинява повреда на емайла на плочата;
  • в присъствието на специална дръжка за счупване на плочките не го използвайте, но правете всичко ръчно от неточни;
  • няколко пъти с режещ елемент над повърхността на материала, което води до влошаване на декоративния слой и кривата на линията на повреда.

Работата с електрически болтове при неопитни потребители също е съпроводена от грешки, като основните са следните:

  • моделите на машината не заменят охлаждащата течност (вода) във времето;
  • Контактът на диска с плочката не се извършва гладко и лесно, но внезапно;
  • не използвайте слушалки и респиратор;
  • се използват електрически ножове със знаци за външни повреди или с други неизправности;
  • При рязане на керамичен гранит или керамика те упражняват прекомерен натиск върху работния инструмент, претоварвайки го с това;
  • включват електрическо оборудване, когато дискът контактува с повърхността на изрязания материал.

Грешките при използването на инструменти за рязане на керемиди водят не само до преждевременно износване и увреждане на оборудването, но и до наранявания с различна тежест.

За да научите как да работите добре с електрически или механичен резач за плочки, особено ръчните модели, трябва да практикувате на практика, като постоянно подобрявате уменията си. Преди да работите с оборудването, прочетете инструкциите за употреба. Той посочва необходимите мерки за периодична поддръжка на модела, подготовка за работа, първоначална настройка. Също така инструкцията за експлоатация съдържа необходимите препоръки, спазването на които прави възможно безопасното изпълнение на работата. Пренебрегването на тези инструкции води до нараняване. Трябва да се има предвид, че електрическите инструменти са по-опасни от механичните аналози. Когато работите с него, трябва да сте много внимателни.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Домакински уреди