- Класификация на диамантени дискове
- Яркост на режещия ръб
- Характеристики на маркиращи диамантени дискове
- Правила за подбор
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Основният работен елемент shtroboreza е диамантен диск. С правилния избор той е в състояние бързо, точно и без да нарушава структурата на материала да бъде преработен, да произведе в него рязане на необходимата дълбочина и степен. Производителите на ръчни електроинструменти и консумативи предлагат огромен асортимент дискове, които се различават по предназначение, геометрични размери, форма на режещите ръбове, състав на основата и пръскане. Познаването на основните критерии за избор и характеристики на маркировката е необходимо условие за правилното използване на инструмента.
Класификация на диамантени дискове
Дисковете за shtroboreza не са уникално оборудване: те могат да бъдат подходящи за ъглошлайф или неподвижна машина за рязане на камъни . По принцип те са кръгла част от инструментална стомана с дупка в центъра. На външната му повърхност са резци. Те са снабдени с диамантени трохи, които изпълняват основната задача да изстъргват обработения материал.
В зависимост от конфигурацията на режещия ръб, която е пряко свързана с целта и начина на нанасяне на инструмента, диамантените дискове за стволовете се разделят на:
- сегмент;
- твърдо вещество;
- turbosegmentnye.
Всеки от тези видове има свои собствени технически характеристики.
Сегментиране на дискове
Основната отличителна черта на режещите дискове от този тип е наличието на процепи, ориентирани в радиална посока. Те разделят режещата част на инструмента на няколко сектора, броят на които зависи от очакваните натоварвания. Този дизайн осигурява максималната скорост на рязане.
Тази форма ви позволява да разпределяте по-добре възникващите напрежения, ефективно да отстранявате оформените трохи и да охлаждате триещите се повърхности.
Тези дискове са идеални за сухо рязане на хомогенни твърди материали : те се използват за бетон, тухли, естествен и изкуствен камък. Диамантени чипове, нанесени върху външната част на всеки сегмент, нямат вискозна свързваща сплав, която не позволява използването на режещи колела от този дизайн за изграждане на части с вътрешна армировка.
Твърди кръгове
Диамантени дискове от този тип имат формата на идеален кръг . Техният непрекъснат режещ ръб ви позволява да правите изключително тънки и прецизни срезове дори върху стоманобетон. Сериозен недостатък на този проект е прегряването на триещите повърхности поради недостатъчното отстраняване на топлината.
Такъв разходващ се материал е подходящ само за инструмент, оборудван с система за захранване с охлаждаща вода.
Турбо сегментирани дискове
Продукти от този тип съчетаха най-добрите качества на първите два вида режещи колела, което ги прави универсални, но и най-скъпи. Те имат непрекъсната структура с вълнообразни разфасовки отстрани. С тяхна помощ се осъществява ефективно охлаждане и се създава въздушно налягане, за да се премахне прахът от свещите. Тези дискове са подходящи за рязане на стоманобетон и други твърди материали.
Яркост на режещия ръб
В допълнение към формата на рязане кръг, голямо значение се придава на размера на използваните синтетични диаманти, начина, по който са фиксирани и пространствената подредба. Това влияе върху ефективността на използването на диск, базиран на материали със специфична структура и твърдост.
В зависимост от реда на диамантите, краищата се отличават:
- с произволна позиция на кристалите;
- Сандвич с подредени подреждания в редуващи се посоки.
Процесът на фиксиране на диамантени трохи на основата се постига по няколко начина:
- запояване със сребърно спойка;
- лазерно заваряване;
- синтероване под въздействието на високи температури и налягане;
- галваничен метод за нанасяне на свързващ метал.
Методът за производство на инструмента и структурата на неговите режещи повърхности позволява избор на най-добрия диск за обработка на специфичен материал и избрани условия на нанасяне, което се отразява в маркировката на металните кръгове.
Характеристики на маркиращи диамантени дискове
Маркирането на продуктите има за цел да даде на потребителя максимална информация и да опрости идентификацията си. При диамантени дискове обикновено се прилага чрез лазерно гравиране. Той включва:
- логото на производителя;
- наименование на модела и неговата статия;
- посока на въртене;
- ограничаване на линейната скорост или допустимия брой обороти в минута;
- позовавания на стандарта на производство;
- информация за класа качество на диска;
- диаметъра на диска и отвора на седалката му.
Често производителите на метални режещи дискове посочват името на материала, върху който е по-добре да се използва диска от тази марка.
Правила за подбор
Когато избирате диск, първо обърнете внимание на техническите му характеристики, които трябва да съответстват на същите показатели, използвани при shtroboreza. Те включват:
- диаметър на кръга, който може да бъде в диапазона от 115 до 300 mm и повече, като най-много работи 125 mm и 150 mm;
- диаметър на кацане 22, 23 или 25, 4 мм;
- максимална скорост на въртене;
- материал за рязане;
- възможността за суха работа.
Също така е важно да се вземе предвид естеството и интензивността на предстоящата операция . При малки обеми е по-изгодно да купувате евтини модели. В случай на продължителна употреба в продължение на дълъг период от време, е рационално да се закупят най-добрите образци.
Решението, по което е по-добре да се приложи диска в зависимост от материала на машинно изработените части, се приема на принцип. Специализираните модели показват максимална ефективност само при оптимални условия за тях. В случай на взаимодействие с хетерогенни материали, трябва да има универсални режещи колела.
Възможността за спечелване на печалба е да изберете диска на същия производител като марката на вашия shtruborez. Известни марки се опитват да произвеждат консумативи за своите инструменти, подходящи за всички възможни ситуации. Ако по някаква причина решите да опитате колелца от други производители, купувайте качествени продукти за професионално рязане от Bosch, Hilti или Distar.