Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Все по-популярни сред заварчиците са инверторните заваръчни машини, поради компактния си размер, малко тегло и разумни цени. Както всяко друго оборудване, тези устройства могат да се провалят поради неправилна работа или поради конструктивни недостатъци. В някои случаи ремонтът на инверторни заваръчни машини може да се извърши независимо чрез проверка на устройството на инвертора, но има счупвания, които се елиминират само в сервизния център.

Инверторно устройство за заваряване

Инверторите за заваряване, в зависимост от моделите, работят както от домашната електрическа мрежа (220 V), така и от трифазния (380 V). Единственото нещо, което трябва да се има предвид при свързването на устройството към домакинската мрежа, е консумацията на енергия. Ако превишава възможностите за окабеляване, устройството няма да работи, когато мрежата бъде пробита.

Така че устройството на инверторната машина за заваряване включва следните основни модули.

  1. Основна единица за поправка . Този блок, състоящ се от диоден мост, се намира на входа на цялата електрическа верига на апарата. Той се захранва с променливо напрежение от мрежата. За да се намали нагряването на токоизправителя, към него е прикрепен радиатор. Последният се охлажда от вентилатор (захранване), монтиран в корпуса на устройството. Също така, диод мостът има защита срещу прегряване. Тя се реализира с помощта на температурен сензор, който прекъсва веригата, когато диодите достигнат температура от 90 °.
  2. Кондензаторен филтър . Той е свързан успоредно на диод мост, за да изглади пулсацията на променлив ток и съдържа 2 кондензатора. Всеки електролит има напрежение от поне 400 V и капацитет 470 μF за всеки кондензатор.
  3. Филтър за потискане на смущенията . При текущите процеси на преобразуване в инвертора възникват електромагнитни смущения, които могат да нарушат работата на други устройства, свързани към тази електрическа мрежа. За да премахнете шума, в предната част на токоизправителя е поставен филтър.
  4. Инвертор . Отговаря за преобразуването на променливотоковото напрежение в DC. Преобразувателите, работещи с инвертори, могат да бъдат два вида: двутактов полумес и пълен мост. По-долу има диаграма на полу-мостов преобразувател с 2 транзисторни превключвателя, базирани на MOSFET или IGBT серия устройства, които често се наблюдават на инвертори със средна ценова категория. Цикълът на пълния мостов преобразувател е по-сложен и включва вече 4 транзистора. Тези видове преобразуватели се монтират на най-мощните заваръчни машини и съответно на най-скъпите.

    Точно като диодите, транзисторите се монтират на радиатори, за да отстраняват по-добре топлината от тях. За да се предпази транзисторният блок от пренапрежения, пред него е инсталиран RC филтър.

  5. Високочестотен трансформатор . Инсталира се след инвертора и намалява високочестотното напрежение до 60-70 V. Благодарение на включването на това феритно ядро в дизайна е възможно да се намали теглото и да се намалят размерите на трансформатора, както и да се намалят загубите на енергия и да се подобри ефективността на оборудването като цяло. Например, теглото на трансформатор с желязна магнитна верига, способно да осигури ток от 160 А, ще бъде около 18 кг. Но трансформатор с феритна магнитна сърцевина със същите текущи характеристики ще има маса от около 0, 3 кг.
  6. Вторичен изходен токоизправител. Състои се от мост със специални диоди, които реагират на високочестотен ток при висока скорост (отварянето, затварянето и възстановяването отнема около 50 наносекунди), които конвенционалните диоди не са способни. Мостът е оборудван с радиатори, които го предпазват от прегряване. Също така, токоизправителят има защита от пренапрежение, приложена като RC филтър. На изхода на модула са поставени два медни клема, осигуряващи надеждна връзка към тях на захранващия кабел и кабела на масата.
  7. Контролен панел . Контролът на всички операции на инвертора се управлява от микропроцесор, който получава информация и следи работата на устройството с помощта на различни сензори, разположени практически във всички единици на уреда. Благодарение на микропроцесорното управление са избрани идеални текущи параметри за заваряване на различни видове метали. Също така, електронното управление спестява енергия чрез осигуряване на точно изчислени и измерени товари.
  8. Софт стартово реле . За да се избегне изгарянето на токоизправителните диоди от високия ток на заредените кондензатори, когато се стартира инверторът, се използва реле за меко старт.

Как работи инверторът

По-долу има диаграма, която ясно показва как работи заваръчният инвертор.

Така че, принципът на работа на този модул за заваръчни машини е както следва. На първичния токоизправител на инвертора се подава напрежение от електрическата мрежа на домакинствата или от генератори, бензин или дизел. Входният ток е променлив, но преминаващ през диодния блок става постоянен . Ректифицираният ток преминава към инвертора, където обратното преобразуване в променливата, но вече с променените характеристики на честотата, т.е. става високочестотна. Освен това високочестотното напрежение се намалява от трансформатор до 60-70 V при едновременно увеличаване на ампеража. В следващия етап токът отново навлиза в токоизправителя, където той се преобразува в постоянен ток и след това се подава към изходните клеми на устройството. Всички текущи трансформации се управляват от микропроцесорно управляващо устройство.

Причини за повреда на инверторите

Съвременните инвертори, особено онези, които се основават на модула IGBT, са доста взискателни към правилата за работа. Това се обяснява с факта, че когато устройството работи, вътрешните му модули излъчват много топлина . Въпреки че и двете радиатори и един вентилатор се използват за отстраняване на топлината от електрически блокове и електронни платки, тези мерки понякога не са достатъчни, особено в евтини единици. Следователно трябва стриктно да спазвате правилата, които са описани в инструкциите на машината, което означава периодично изключване на уреда за охлаждане.

Обикновено това правило се нарича "Време" (PV), което се измерва в проценти. Неспазвайки PV, има прегряване на главните части на устройството и техния отказ. Ако това се случи с ново устройство, то тази неизправност не подлежи на гаранционно поправяне.

Също така, ако инверторната заваръчна машина работи в прашни помещения, прахът се натрупва върху радиаторите и пречи на нормалното пренасяне на топлина, което неизбежно води до прегряване и разрушаване на електрическите монтажни възли. Ако не можете да се отървете от наличието на прах във въздуха, често е необходимо да отворите корпуса на инвертора и да почистите всички части на устройството от натрупаните замърсители.

Но най-често инверторите се провалят, когато работят при ниски температури. Неизправности възникват поради кондензация на нагретия контролен панел, което води до късо съединение между частите на този електронен модул.

Характеристики на ремонта

Отличителна черта на инверторите е наличието на електронна карта за управление, поради което само квалифициран човек може да диагностицира и поправи грешката в това устройство . В допълнение, диод мостове, транзисторни блокове, трансформатори и други части на електрическата верига на устройството могат да бъдат извънредни. За да извършите самата диагноза, трябва да имате известни познания и умения за работа с такива измервателни устройства като осцилоскоп и мултиметър.

От горното става ясно, че без необходимите умения и познания не се препоръчва да се започне ремонт на устройството, особено на електрониката. В противен случай тя може да бъде напълно деактивирана, а ремонтът на заваръчния инвертор ще струва половината от цената на новото устройство.

Основните неизправности на устройството и тяхната диагностика

Както вече беше споменато, инверторите се провалят поради влиянието върху "жизненоважните" важни блокове на апарата от външни фактори. Също така могат да възникнат неизправности на заваръчния инвертор поради неправилна работа на оборудването или грешки в настройките му. Най-често се появяват следните повреди или прекъсвания в работата на инверторите.

Устройството не се включва

Много често тази неизправност се дължи на неизправност на мрежовия кабел на устройството. Ето защо първо трябва да извадите корпуса от устройството и да закачите всеки кабел с тестер. Но ако кабелът е наред, тогава ще е необходима по-сериозна диагноза на инвертора. Вероятно проблемът е в захранващия източник на захранване на устройството. Техниката за ремонт на "придружител", използвайки примера на инвертиращия марката Resanta, е показана в това видео.

Нестабилност на заваръчната дъга или пръскането на метала

Тази неизправност може да бъде причинена от неправилно регулиране на тока за определен диаметър на електрода.

Съвет! Ако на електродите няма препоръчителни текущи стойности, то може да се изчисли по следната формула: за всеки милиметър на инструмента трябва да има заваръчен ток в диапазона от 20-40 A.

Също така е необходимо да се вземе предвид скоростта на заваряване . Колкото по-малка е, толкова по-малка е стойността на тока, която трябва да бъде зададена на контролния панел на устройството. Освен това, за да се гарантира, че текущата сила съответства на диаметъра на добавката, можете да използвате таблицата по-долу.

Заваръчният ток не е регулируем

Ако заваръчният ток не е регулиран, причината може да бъде разрушаване на регулатора или прекъсване на контактите на свързаните с него проводници. Необходимо е да извадите корпуса на уреда и да проверите надеждността на свързването на проводниците и, ако е необходимо, да извикате регулатора с мултиметър. Ако всичко е наред с него, тогава тази повреда може да причини късо съединение в дросела или неизправност на вторичния трансформатор, която ще трябва да проверите с мултиметър. Ако в тези модули се открие неизправност, те трябва да бъдат заменени или пренавити от специалист.

Голяма консумация на енергия

Прекомерната консумация на електроенергия, дори ако устройството е разтоварено, най-често причинява повреда в един от трансформаторите. В този случай няма да можете сами да ги поправите. Необходимо е трансформаторът да бъде пренесен на мастер за пренавиване.

Електродът прилепва към метала

Това се случва, ако напрежението падне в мрежата . За да се отървете от залепването на електрода към заварените части, ще трябва да изберете правилно режима на заваряване (според инструкциите към машината). Също така напрежението в мрежата може да падне, ако устройството е свързано към удължителен кабел с малко напречно сечение на проводника (по-малко от 2, 5 мм 2 ).

Често спадът на напрежението, който причинява залепването на електрода, се дължи на прекалено дълги удължители. В този случай проблемът се решава чрез свързване на инвертора към генератора.

Прегряването е включено.

Ако индикаторът свети, това означава, че основните модули на устройството са прегрявани. Също така устройството може да бъде изключено спонтанно, което показва термичната защита . За да не успеят данните в работата на уреда да не се появят в бъдеще, отново е необходимо да се придържаме към правилния режим на продължителността на включването (PV). Например, ако PV = 70%, устройството трябва да работи в следния режим: след 7 минути работа устройството ще престои 3 минути, за охлаждане.

Всъщност, различни счупвания и причините, които ги причиняват, могат да бъдат доста, и е много трудно да ги изброим. Поради това е по-добре веднага да разберете с кой алгоритъм се диагностицира заваръчният инвертор в търсене на неизправности. Как да диагностицирате устройството, можете да разберете, като гледате следващия видео тренировка.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Домакински уреди