Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Използването на различни инструменти за ръчен маршрутизатор значително разширява възможностите на това устройство, както и повишава комфорта и безопасността при работа с него. В продажба има готови модели на устройства, предназначени за използване във връзка с рутер, но като правило те са скъпи. Ето защо, много занаятчии предпочитат да правят адаптации за това устройство със собствените си ръце.

Таблица за ръчен маршрутизатор

Ако поставите ръчния рутер по специален начин под масата, ще получите универсална дърводелска машина, която ви позволява да произвеждате точна и бърза обработка на дълги и къси парчета дърво. За да направите маса за маршрутизатора със собствените си ръце, първо трябва да подготвите необходимите части за монтажа на цялата конструкция. Фигурата по-долу показва структурата на рязане, на която са разположени всички детайли на бъдещата фрезова маса. Те се режат с помощта на кръгова или машина за рязане на формати.

Устройството може да бъде изработено от шперплат, ПДЧ или MDF. Дебелината на материала е 19 мм върху диаграмата за гнездене, но това не е предпоставка. Масата може да се монтира и от плочи с дебелина 16 или 18 мм. Разбира се, за производството на плотове е по-добре да използвате ламинирани или пластмасови листови материали, които ще ви позволят лесно да плъзнете детайла над повърхността.

Трябва също така да се отбележи, че тази домашна маса е предназначена за монтаж на кози. Ако имате нужда от настолна версия, то прътите (5) трябва да бъдат направени много по-широки от 150 mm. Тяхната ширина трябва да бъде малко по-голяма от височината на апарата, така че да може да бъде поставена под плота.

Ако частите на масата са изрязани от шперплат или MDF, техните краища трябва да бъдат почистени. Краищата на частите, изработени от ПДЧ, трябва да бъдат покрити с меламинов ръб, използвайки обикновено желязо.

Производство на плотове

Монтажът на рутера в масата може да бъде направен с или без монтажна плоча. Подготовката на плота за маса за директно закрепване на устройството към нея е както следва.

  1. Тъй като основната плоча е с дължина 900 мм, нейният център ще бъде на 450 мм от ръба. Поставете точка в това място и нарисувайте линия с помощта на квадрат.
  2. Извадете пластмасовия капак от гладещата плоча.
  3. Намерете средата на среза на пластира и изчертайте линията през центъра на подметката, като използвате квадрат.
  4. Поставете наслагването върху централната линия на основната плоча, така че центърът на подметката съвпада с нея и маркирайте центъра на бъдещия отвор в плота с молив.
  5. След това маркирайте винтовете за монтаж.
  6. Пробийте дупки, през които устройството ще бъде прикрепено към масата. Уверете се, че ги броите, така че винтовете на винтовете леко се задълбочават в плота.
  7. Пробийте централен отвор с диаметър 38 mm.
  8. Следващата стъпка е да се направи паралелна спирка. С помощта на мозайка или маршрутизатор направете полукръговите вдлъбнатини на предната стена на спирачката, както и на основата.
  9. Завийте кърпичките до спирачките. По-долу е показан чертеж, показващ всички вдлъбнатини за поставянето на забрадката.
  10. В долната част на горната част на масата закрепете свързващите ребра.
  11. Сглобете фреза с помощта на диаграмата, дадена по-долу.

Монтиране на модула с монтажна плоча

При монтирането на машината върху основната плоча, нейната дебелина значително намалява началото на фрезата. Затова, за да монтирате устройството върху дебели работни плотове, обичайно се използват по-тънки монтажни плочи, изработени от здрави материали (стомана, дюралуминий, поликарбонат, getinax или фибростъкло). Табелата се прави както следва.

  1. От лист, например, текстолит, нарязани квадратни парчета 300 х 300 мм.
  2. В горната част на пластината закрепете пластмасовия капак, свален от дъното на рутера.
  3. Изберете сонда, която съответства на диаметъра на фиксиращите винтове и пробийте отвори в плочата, като използвате пластмасова подложка като шаблон.
  4. Поставете табелата върху плота и я кръговете с молив. След това, във вътрешността на резултантния контур, нарисувайте квадрат с рязани ъгли, както е показано на следващата фигура.
  5. Тази цифра със скосени ъгли трябва да бъде изрязана с помощта на инструментален трион, предварително пробит в нея отвор за входа на триона.
  6. След като режете вътрешната част около външния контур, фиксирайте ламелите с помощта на скоби. Те ще служат като шаблон за фрезоване . Дебелината на прътите трябва да е достатъчна, за да се гарантира, че когато се наглася дълбочината на обработка, опорният лагер на фреза се намира в ръба на водачите.
  7. За фрезоване на жлеба фиксирайте фрезата с горния лагер в скобата на машината.
  8. Задайте дълбочината на обработката. Тя трябва да бъде равна на дебелината на плочата, предназначена за монтаж на уреда.
  9. Профилирайте тази част на плота според установения шаблон в няколко прохода.
  10. Поставете плочата в кутията. Тя трябва да е равна на повърхността на основната плоча. Ако пластината изпъква малко, добавете още малко дълбочина на потапяне с винт с микрометър и направете второ преминаване с ножа.
  11. В ъглите на пробата маркирайте и пробийте отворите за фиксиране на плочата.
  12. Поставете монтажната плоча в подготвената седалка и, като я държите, завъртете плота. След това пробийте дупки в плочата за крепежни елементи. За да скриете капачките на болтовете, отворете отворите на предната страна на капака.
  13. Също така, всички отвори на гърба на плота, предназначени за закрепване на плочата, трябва да се разширят, за да се поберат на самозаключващите се гайки с бормашина с диаметър 11 mm. Орехите трябва да бъдат засадени в отворите на епоксидното лепило (за привеждане в съответствие можете да завиете болтовете в тях).

Подобряване на спирането

Паралелният ограничител може да бъде модифициран, за да направи настройката на фрезовата маса по-удобна и бърза: трябва да изрежете водачите с форма на С в горната част на масата. Профилът може да бъде изработен от алуминий. За вратовръзката се използва правилен режещ инструмент. Профилът се вписва в подготвения канал и се завинтва с винтове.

След това трябва да изберете болтовете с шестоъгълен капак от този размер, така че да може да влезе в профила с форма на С и да не се върти в него. Пробийте 2 дупки в основата на паралелния ограничител, съответстващи на диаметъра на болта.

Също така е необходимо да изрежете C-образен профил и в предна летва с ударение за закрепване върху него на различни скоби и защитни обвивки.

Опората на горната част на масата се завинтва с помощта на крилните гайки.

На гърба на стоп можете да направите камера, за да свържете прахосмукачката . За да направите това, е достатъчно да изрежете квадрат от шперплата, пробийте дупка в него за зърното на прахосмукачката и завийте капачката към кърпичките.

Също така можете да добавите защитен щит от MDF или ПДЧ и малък правоъгълник от плексиглас. За избора на канали можете да използвате монтажен трион или рутер с инсталиран фрезов инструмент.

За да може да се борави с малки части, е необходимо да се направят фиксатори и скоби от шперплат или MDF.

Прес-гребенът се изработва на кръгъл с разстояние между рязани от 2 мм.

Ако желаете, можете да направите фрезова маса с кутии с инструменти .

Осъществяване на основата на масата

Ако искате да направите стационарна машина от ръчен маршрутизатор, тогава не можете да направите без производството на силна основа. По-долу е разрязана графика с детайлите, отпечатани върху нея, които ще бъдат необходими за сглобяване на основата на масата. Размерите на частите ще трябва да се коригират, ако се използва листов материал с различна дебелина.

Всички детайли на таблицата за ръчната мелница се събират с помощта на потвърждения. За удобство при преместването на масата до дъното й можете да прикрепите ролки. Ако разширите тази маса леко и прикрепите диск за ръчен трион в свободната му част, ще получите универсална маса за рутера и кръгла.

За да направите машината по-малко пространство, тя може да бъде направена на принципа на бюро с върховете на маса, слизащи от двете страни.

Домашни инструменти за рутер

За да се разшири функционалността на това устройство, има доста скъпи устройства за продажба. Но собствениците на мелници, за да спестят пари, се опитват да направят различни адаптации със собствените си ръце, които работят не по-зле от фабричните.

Shiporezka

Обикновеното чело за рутер е направено от две парчета шперплат и телескопични телескопични водачи. Фреза е инсталиран на платформата, която има отвор за инструмента. Платформата е фиксирана към работната маса под ъгъл (за по-удобно позициониране на такелажа във височина), както е показано на снимката по-долу.

Така че устройството за рязане на черупки се изработва в следния ред.

  1. Изрежете 2 подложки от същия размер от шперплат. Размерът на адаптацията може да бъде всеки.
  2. Подредете двете телескопични релси паралелно една към друга по краищата на първото кацане и ги закрепете с винтове.
  3. За по-точно позициониране на водачите могат да се завинчат две еднакви дължини между тях.
  4. Необходимо е да се предложат насрещните ивици и да се постави второто ниво на платформата с първото под тях. Поставете молив на втория участък от точката през бара и след това нарисувайте линия през тях.
  5. Извадете водещите ленти от водачите, като натискате пластмасовите "антени", разположени на задната им страна.
  6. Поставете плотовете на подложката с маркировките, така че линията да минава през центъра на закрепващите отвори и да ги завинтвате с винтове.
  7. Внимателно приведете 2 водачи и ги натиснете (трябва да чуете щракване). Ако вмъкнете парче с кос, тогава ще счупите телескопите и от тях ще се излеят топките.
  8. Между вертикалното спиране с устройството и подвижната маса е необходимо да се поддържа определено разстояние. Това се прави така, че когато фрезата се снижи, тя не докосва зоната на масата. Тъй като в този случай максималният радиус на режещия инструмент е около 25 мм, възможно е временно да се постави шина със същата ширина между масата и спирачката, т.е. 25 мм. Плочата ще позволи да се постави конструкцията успоредна на вертикалния ограничител
    ,
  9. В следващата стъпка, придържайки адаптацията, пробийте 2 дупки под дюбелите. Те ще ви позволят бързо да поставите тена на работната маса. Когато отворите са готови, поставете в себе си двойка дюбели. Сега можете да премахнете лентата, поставена между спирачката и устройството.
  10. Сега, когато подвижната маса е фиксирана, на горната й платформа е необходимо да се монтира вертикален ограничител, както е показано на следващата фигура. За твърдост подпората се поддържа от две кърпички.
  11. Когато всички елементи на тена са фиксирани, можете да започнете тестването. Поставете детайла върху масата на устройството и го натиснете срещу спирачката. Задайте необходимата височина на фреза, включете машината и profrezernuyte детайла.
  12. След първото преминаване завъртете детайла на 180 градуса и повторете обработката.
  13. Завъртете детайла на 90 градуса, поставете го върху ръба и след това повторете операцията.
  14. Завъртете частта на 180 градуса и извършете окончателната обработка на носача.

В резултат на това ще получите гладък и висококачествен скок.

Промяната на височината на фрезовия инструмент по отношение на областта на рязане е възможно да се получат шипове с различни дебелини.

Копиране на ръкава

Ако в кита не е имало копче за копиране, то може да се направи буквално за 30 минути от импровизирани инструменти. За домашно приготвяне се нуждаете от метална или дураминова шайба, която може да бъде изработена от ламарина, и удължена с вода резба.

Копиращата втулка се произвежда по следния начин.

  1. Изберете гайка, подходяща за резбата на удължението и я изрежете с мелница, така че да се получи тънък пръстен. След това го поставете на мелницата.
  2. Необходимо е да се направи кръгла платформа за ръкав от ламарина или алуминий с дебелина 2 мм. В зависимост от модела на устройството дупката в подметката му може да има различна форма . В този случай платформата трябва да има срезове отстрани, които са зашити върху камерата.
  3. Поставете шайбата от двете страни и я поставете на дъното на устройството.
  4. Поставете уреда, без да сваляте шайбата, вертикално и маркирайте с молив пространството за закрепване през отворите в подметката на апарата.
  5. Местата, отбелязани с молив, трябва да бъдат заковани, за да се позиционира тренировката точно.
  6. Първо, пробийте дупки с тънка тренировка и след това с бормашина, съответстваща на диаметъра на монтажния болт.
  7. Прикрепете шайбата към удължението с резба и затегнете гайката. Закрепете частта в подложката и изрежете излишната нишка с гайката с помощта на мелница.
  8. Захващайте частта в закачалката с другата страна и я скъсете малко.
  9. Подравнете частта върху колелото за шлайфане, поставете го в основата на машината и го фиксирайте с винтовете. Пръстенът на гайката трябва да е малко под дъното на устройството.

Ръководства за работа с рутер

Ако искате да изберете много дълъг канал в детайла, ще ви е необходим инструмент за маршрутизатора, който се нарича гума. Готовите метални гуми могат да бъдат закупени в специализирани магазини. Но те също са лесни за ръчно изработване от пластмаса, шперплат или MDF.

Дебелината на материала трябва да бъде около 10 мм, така че частите да могат да се изтеглят заедно с винтове.

Ръководството за устройството е много просто.

  1. Нарежете три ленти в кръглата форма. Един широк, около 200 мм и два тесни - 140 и 40 мм всеки.
  2. Също така направете малка бара от същия материал, с дължина около 300 мм и широчина 20 мм.
  3. Поставете детайл от 140 мм ширина върху широка лента, подравнете я по края и завъртете и двете части с винтове.
  4. Поставете тесен ивица в горната част на широката лента, срещу завинтената част, широка 40 мм. За прецизно позициониране поставете 20 мм ширина между горните части и завийте тесната лента с винтове към долната част. По този начин получавате дълга гума с ширина на канала 20 мм.
  5. Вземете ширина от 20 мм ширина и я завийте до подметката на устройството, както е показано на следващата снимка. За избора на жлеба се избира правилен или оформен фрезов нож, който се фиксира в креда на устройството.

След като сте подготвили всички инструменти, изпълнете следните стъпки. Поставете детайла върху работната маса, която трябва да се обработва по цялата дължина, поставете гумата върху нея и я закрепете със скоби. Поставете лентата, прикрепена към дъното на маршрутизатора, в жлеба на водача. Стартирайте машината и издърпайте обработения детайл по цялата дължина.

Ако искате да изберете дълбок канал, обработката се извършва в няколко прохода, така че инструментът постепенно се потопи в детайла.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория: