Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

От правилния избор на "ръкава" зависи и успешната работа на компресора като цяло. "Маркучът" обикновено се нарича конвенционален маркуч за компресора. Въпреки очевидната простота, този продукт крие няколко характеристики. При избор на маркуча за компресора всеки собственик на този агрегат се сблъсква.

Цел на маркуча на компресора

За подаване на въздух от компресора към свързания пневматичен инструмент се изисква маркуч на компресора:

  • изтръгне;
  • пистолет за пръскане;
  • аерограф;
  • пистолет;
  • шлайфмашина;
  • бормашина;
  • zaklepochnik и др.

По правило компресорното оборудване не е оборудвано с гумен маркуч и трябва да се закупува отделно.

Видове ръкави

Разбира се, както всеки друг артикул, маркучът на компресора се класифицира според областите на приложение и техническите параметри. Най-разпространеното разделение е за директни и усукани продукти.

Директно към организацията на пневматичната магистрала

Като правило този маркуч има най -голям диаметър и капацитет. Обикновено се използва, когато се изисква голямо натоварване. Правият главен маркуч е добре подсилен (подсилен) и има най-голяма устойчивост на температурни промени. Най-често този формат на ръкавите се използва в промишлеността и производството.

Утъпкана (спирала)

Този тип ръкави стана най-разпространеният във всички видове центрове за грижа за автомобили, където най-често се използват пневматични инструменти (изпомпване на колела, свредла и др.). Особеността на усукания маркуч е, че той се произвежда с помощта на технология, която не му позволява да се изправи. Дори когато е в свободна позиция, той ще се стреми към усукана спирална позиция. Този факт го прави компактен и лесен за съхранение. Освен това работникът не трябва да се тревожи за поставянето на оборудването: веднага след края на операцията, такъв маркуч е просто извит в спирала.

Важно! Диаметърът и производителността на усуканата втулка могат да варират в зависимост от района на приложение, но по-често те са много по-малки, отколкото в багажника.

Изборни характеристики

Всеки технически продукт предполага определени параметри, по които е избран. В случай на маркуч за компресора, параметрите се определят от дължината, диаметъра, материала на производство, вида на връзката и налягането, които продуктът може да издържи.

дължина

Един от важните параметри при избора на продукт. Ако дължината на въздушния маркуч не е съвпаднала правилно, загубата на налягане ще бъде пропорционална. В някои случаи натискът може да не се удря толкова значително, за да привлече вниманието, а в други тегленето ще бъде видимо с просто око. Във всеки случай, параметрите за избор на дължината на маркуча трябва да се вземат с всякаква сериозност.

Този параметър зависи пряко от силата на самия компресор: колкото по-голяма е мощността, толкова по-дълго може да бъде ръкавът . Най-добре е да изберете дължината в зависимост от модела на конкретния компресор - така че вероятността за оптимално съотношение на всички характеристики е по-голяма. В бъдеще, когато смените маркуча, най-добре е просто да си купите парче от същата дължина.

Трябва да се отбележи, че дължината на маркуча трябва да се погрижи предварително. Ако работната дължина (дължината, при която компресорът може да издава работно налягане) се окаже недостатъчна, много задачи ще трябва да бъдат решени, за да се оптимизира работният процес. Традиционните размери на маркучите са 6, 8, 12 и 15 метра.

Важно! При работа трябва да се помни, че не се препоръчва затягането на маркуча.

диаметър

Маркучът е важен за избора на правилния диаметър. Този параметър ще определи производителността на продукта . Съответно, колкото по-голям е диаметърът, толкова повече въздух компресорът може да изпомпва за единица време. Диаметърът е изключително важен при работа с пневматично специализирано средство. има доста интензивно изпомпване на въздуха в кратките паузи. Колкото по-голям е диаметърът на вътрешния пръстен на продукта, толкова по-добре е подходящ за работа с компресор за пневматично оборудване и работа с повишено налягане. Маркучите с малък диаметър имат по-ниска помпане, поради което имат по-ниска ефективност. Въпреки това, в някои случаи можете да се ограничите до спираловидно оформения ръкав с малък диаметър, основното е, че той осигурява необходимото налягане за правилното подаване на въздух.

Също така е важно да се обърне внимание на следната особеност: колкото по-голяма е дебелината на стената на маркуча, толкова по-голямо въздействие може да издържи.

Стандартният диаметър на спиралните рамена е 6x8 мм (вътрешно / външно), но можете да намерите 8х10 мм. Последните са по-редки и се използват за решаване на високоспециализирани проблеми. В повечето случаи можете да се ограничите до използването на размерите на стандартна извадка.

материал

Ръкавите са изработени от няколко основни материала. От материала на производството ще зависи не само цената на продукта, но и характеристиките му на работа.

  1. Пластична. Пластмасовите ръкави се считат за най-леката от представените материали. Те напълно се справят с ниските температури и грубото физическо въздействие. Една от основните препоръки на производителите на такива маркучи е експлоатацията само в отопляемата стая. Голяма възможност за използване в сграда или склад.
  2. Каучук. Само по себе си гумата запазва свойствата си на изпълнение много по-дълго от всяка пластмаса. Основният недостатък на гумените маркучи е теглото, те са много по-тежки от пластмасовите им колеги. Макар че тези маркучи са по-гъвкави. Въпреки това, при продължителна употреба тежестта на ръкавите може да доведе до повишена умора.
  3. Полиуретан. Полиуретановият маркуч е оптималното съотношение на всички основни експлоатационни свойства. Тя е достатъчно лека, издръжлива, забележително толерира ниски температури и агресивна експлоатация. Ако планирате да използвате спирален маркуч за въздух, в повечето случаи е по-добре да дадете предпочитание на полиуретана.
  4. Бронирани ръкави . Това е хибрид от каучук и полиуретан. Най-често такъв продукт се укрепва с допълнително покритие от синтетични нишки, което прави маркуча по-устойчив на падане и захващане. Дори ако удариш този маркуч с изпомпвано колело, едва ли ще го нараниш. За съжаление покритието значително увеличава теглото на вече трудния материал. Бронираните ръкави се считат за най-тежки. Използването им е оправдано, когато се изисква силен, устойчив на износване материал. Най-често те се използват за полагане на основната пневматична линия. Също така се използва за компресори и усилватели на налягането.

Тип връзка

Видът на връзката е пряко свързан с вътрешния диаметър на маркуча. Най-често срещаните размери са 6 мм и 9 мм. Такива продукти са достатъчни, за да се вкарат в компресора и да се разширят добре със специални скоби. За спирални маркучи, предназначени за пневматични инструменти, има винтови съединения на винтове с ¼ и 3/8 инчов диаметър, съответно. За да свържете края на маркуча към устройството, е необходимо да използвате подходящото бързо свързване на евро-образеца . Такова съединение, което се поставя веднъж, значително улеснява всички последващи връзки към компресора. Това е много удобно, когато машината или компресорът са едно и няколко инструмента са свързани към него едно по едно.

Фитингите се използват и за обединяване и комбиниране на маркучи с различни диаметри в една въздушна линия. Това е специален инструмент за разклоняване, който се използва при полагане на багажника и неговите ъгли.

За бързо превключване между инструменти се използват бързи връзки за смяна. "Бързи съединители":

  • байонетна връзка;

  • връзка с въздушната ключалка.

И двата типа ви позволяват бързо да свързвате маркучи с различни диаметри, като използвате подходящите адаптери.

Работно налягане

Последният параметър в същото време е най-важният. Ако налягането в маркуча не отговаря на изискванията, материалът на продукта ще се срути доста бързо . В най-износените части на ръкава може да се получи разкъсване, което при работа с натиск води до нежелани "удари", да не говорим за други, дори по-неприятни последици.

Някои ръкави работят при налягане до десет атмосфери (маркучи под високо налягане), но това е много. Най-честото работно налягане е 6-8 бара. Кислородният автокомпресорен регулатор може да бъде зададен максимално с продукта, подготвен за работа с такива параметри. Това се случва, че налягането трябва да се увеличи, но параметърът не може да бъде добавен, дръжката е в крайно положение. В този случай цялото налягане отива към маркуча на инсталацията или компресора. Ето защо при избора на продукт е изключително важно да се съсредоточим върху този параметър. Без правилно натоварване, правилната работа на маркуча за налягане не е възможна.

Всички ръкави без изключение имат определена граница на безопасност. Най-често този индекс варира от 2, 5 на 1 до 4 на 1. Вярно е, че увеличеният товар отрицателно влияе върху характеристиките на здравина на всеки продукт, особено при работа под налягане.

Най-простото работно налягане е зададено за автомобилен компресор с манометър, Последният позволява да се вземат под внимание параметрите на налягането в реално време. Ако машината или компресорът не разполагат с манометър, най-добре е да проучите параметрите на налягането преди закупуването, за да осигурите работата.

заключение

Изборът на маркуч за компресор е задача, изискваща известни познания. На пръв поглед е необходимо да се вземат предвид само няколко параметъра. От друга страна, струва си да се направи грешка в поне една от тях, а по-нататъшното използване може да бъде проблематично. Задачата изисква внимателно проучване на всички параметри на закупения продукт и запознаване с основните характеристики на компресора, във връзка с които се планира да се работи с маркуча.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория: